Transformador montado en pedestal de 150 kVA - 34,5/0,208 kV|Estados Unidos 2024

El núcleo adopta una lámina de acero al silicio de alta calidad y alta permeabilidad, un proceso de múltiples-pasos, reducción de ruido de graves y baja pérdida de carga sin-. El diseño del núcleo de hierro adopta el tipo "E-I" o estructura de "anillo". El tipo E-I puede reducir eficazmente la fuga de flujo y la pérdida por corrientes parásitas superponiendo las láminas de acero al silicio en forma de E-y de I-para formar un circuito magnético de bucle cerrado-. El núcleo anular reduce aún más la pérdida de energía a través del diseño anular y proporciona una mejor trayectoria del flujo. Cada lámina de acero al silicio está aislada, generalmente con pintura aislante o recubierta con papel aislante, lo que reduce la generación de corrientes parásitas. El proceso de laminación del núcleo de hierro superpone las láminas en capas para garantizar la permeabilidad del núcleo de hierro y al mismo tiempo minimizar la pérdida por histéresis del núcleo de hierro.

El devanado es el componente más básico del transformador, que es la parte del circuito que establece el campo magnético y transmite energía eléctrica. Está enrollado con alambre de aluminio envuelto en pintura aislante (es decir, alambre esmaltado) y se coloca en la columna con núcleo de hierro del transformador. El devanado de capas utiliza múltiples capas de aislamiento, cada capa está separada por material aislante, lo que ayuda a mejorar la resistencia del aislamiento, reducir el riesgo de averías eléctricas y mejorar la resistencia al voltaje y la seguridad del transformador. El diseño del devanado de capas facilita la distribución y disipación uniforme del calor. El espacio y el aislamiento entre cada capa de devanado ayudan a conducir y disipar el calor de manera eficiente, reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento y mejorando la confiabilidad operativa del transformador. Debido a que el diseño estructural del devanado de capa puede reducir la interferencia electromagnética, el devanado de capa ayuda a mejorar la compatibilidad electromagnética del transformador, reducir el impacto en el equipo circundante y mejorar la estabilidad del sistema. La estructura en capas del devanado de capas puede proporcionar una mejor resistencia y estabilidad mecánica, especialmente en aplicaciones de alto voltaje y alta potencia, puede resistir eficazmente la tensión mecánica y la vibración y extender la vida útil del transformador.

El proceso de soldadura debe cumplir con los estándares, incluida la posición de soldadura, la corriente de soldadura, la velocidad de soldadura, etc. Antes de soldar, limpie el área de soldadura para asegurarse de que no haya aceite ni óxido. La superficie del tanque debe tratarse con eliminación de óxido y chorro de arena para garantizar una superficie lisa. Luego se recubre para garantizar que el tanque sea resistente a la corrosión. Todos los sellos están sellados en el límite final; Las partes metálicas dentro y fuera de la caja se redondean para eliminar el pelo, y la costura de soldadura y el sello se prueban tres veces (fluorescencia, presión positiva, prueba de fuga de presión negativa); La pintura se fabrica de acuerdo con los requisitos de prevención de oxidación de los electrodomésticos.