Jiangshan Scotech Electrical Co., Limitado
Transformador 1000kVA-25/0,6 kV|Canadá 2024
Capacidad: 1000kVA
Tensión: 25/0,6 kV
Característica: con OCTC
Energía donde la necesita: transformadores montados en plataforma-resistentes y confiables.
01 generales
1.1 Descripción del proyecto
SCOTECH fabricó 4 unidades del transformador tipo pedestal de 1000 kVA en Canadá en 2024. La potencia nominal del transformador es de 1000 kVA con refrigeración KNAN, con un voltaje primario de 25GrdY/14,4 kV a un voltaje secundario de 0,6y/0,347 kV. formaron un grupo de vectores de YYNyn0. Este transformador tipo pedestal producido por nuestra empresa se puede utilizar para red en anillo y modo de fuente de alimentación de terminal, y la conversión es flexible y conveniente. El conector de cable tipo codo se puede enchufar e insertar más de 15 veces con una corriente de carga de 200 A, se utiliza como interruptor de carga en situaciones de emergencia y tiene las características de un interruptor de aislamiento.
Nos aseguramos de que cada una de nuestras unidades entregadas haya sido sometida a rigurosas pruebas de aceptación total. Brindamos un-paquete de servicios que abarca desde consultoría, cotización, fabricación, instalación, puesta en servicio, capacitación hasta servicios posventa; nuestros productos ahora operan en más de 50 países en todo el mundo. ¡Nuestro objetivo es ser su proveedor más confiable y su mejor socio en el negocio!
1.2 Especificaciones técnicas
Especificaciones y hoja de datos del transformador tipo pedestal de 1000 KVA
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Entregado a
Canadá
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Año
2024
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Tipo
Transformador tipo pedestal
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Estándar
CSA C227.4:21
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Potencia nominal
1000KVA
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Frecuencia
60HZ
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Fase
3
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Tipo de enfriamiento
KNAN
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Voltaje primario
25GrdY/14,4 KV
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voltaje secundario
0,6 años/0,347 kilovoltios
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Material de bobinado
Aluminio
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desplazamiento angular
YNyn0
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Impedancia
4.5%
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Cambiador de toques
NLTC
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Rango de golpeteo
±2*2.5%
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Sin pérdida de carga
1,76 KW
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En pérdida de carga
11,2 KW
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Accesorios
Configuración estándar
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1.3 Dibujos
Dibujo y tamaño del diagrama del transformador montado en plataforma de 1000 KVA.
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02 Fabricación
2.1 Núcleo
El proceso de producción del núcleo del transformador incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Preparación del material: seleccione una lámina de acero al silicio laminada en frío-de alta-calidad-y córtela al tamaño adecuado según los requisitos de diseño.
2. Apilado: Después de recubrir la lámina de acero al silicio con pintura aislante, apile las láminas de acero al silicio una por una según el tipo E, tipo C o estructura de anillo para formar la columna central y el yugo de hierro.
3. Soldadura por puntos o unión: las láminas de acero al silicio se fijan entre sí mediante soldadura por puntos o unión no metálica para evitar que se muevan entre sí debido a la fuerza electromagnética durante la operación.
4. A través del núcleo o devanado fijo: según el diseño del transformador, el devanado a través de la columna del núcleo o fijado sobre el núcleo.
5. Inspección y tratamiento: Verifique la planitud, la holgura y el estado de aislamiento del núcleo de hierro, y corrija y complemente el tratamiento de aislamiento si es necesario.
6. Ensamblaje y embalaje: ensamble el núcleo de hierro, el devanado, la sujeción y otros componentes en un ensamblaje completo del núcleo del transformador y procese el paquete para garantizar un buen aislamiento eléctrico y estabilidad mecánica.
2.2 Devanado
Bobinado de lámina de bajo voltaje
La distribución de corriente axial se ajusta libremente y reduce las fuerzas de corte.
Después del bobinado, el Prepreg se pega sobre la lámina conductora para formar un tubo compacto mediante un proceso de templado.
Devanado de alto voltaje
Máquinas de bobinado totalmente y semi{0}}automáticas-alambre de bobinado con aislamiento esmaltado con tracción constante sobre el cilindro portador, o directamente sobre la capa de bobinado de BT aislamiento de papel de cable de alta-vendaje de cubierta de papel de aluminio retráctil para un bobinado compacto con buena respuesta de cortocircuito-y distribución óptima de la tensión de impulso
2.3 Tanque
El tanque del transformador debe estar soldado con placa de acero de alta resistencia. Se deben tomar medidas de protección anti-magnética dentro del tanque de combustible para reducir las pérdidas perdidas. La fijación y aislamiento del escudo magnético debe ser bueno para evitar sobrecalentamientos o descargas por mal contacto. Todo tipo de blindajes eléctricos deben ser conductores y estar conectados a tierra de manera confiable para evitar descargas suspendidas o afectar el factor de pérdida dieléctrica del devanado. El tanque de combustible debe tener una resistencia confiable y poder resistir la prueba de resistencia mecánica con un vacío de 133 Pa y una presión positiva de 98 kPa.
El tanque de combustible no debe dañarse ni deformarse permanentemente para satisfacer la presión negativa de la inyección de aceite al vacío del transformador y la presión positiva en funcionamiento. El tanque de aceite debe estar estrictamente sellado para cumplir con los requisitos de ausencia de fugas después de la inyección de aceite del transformador. El tanque de aceite debe tener una forma y una posición precisas para cumplir con los requisitos de calidad del conjunto del transformador.
La resistencia del tanque de aceite determina la estanqueidad y la precisión de instalación del tanque de aceite. Cuando la resistencia del tanque de aceite no es suficiente para causar deformación, las bridas, tuberías, piezas de posicionamiento, etc. causarán deformación y la estanqueidad y la precisión de la instalación se verán afectadas.
2.4 Asamblea Final
El proceso de montaje del transformador abarca la etapa de preparación para garantizar que se cuente con los materiales y herramientas necesarios; Realice el levantamiento del transformador, ajuste con precisión el lado de alta y baja tensión; Accesorios de instalación, como carcasa, almohada de aceite, etc.; Realizar operaciones de bombeo de vacío y llenado de aceite.
03 Pruebas
1. Relación en todas las conexiones y posiciones de toma.
2. Desplazamiento angular
3. Sin-pérdidas de carga al 100% de voltaje nominal
4. Corriente de excitación al 100% de tensión nominal.
5. Pérdidas de carga e impedancia a la corriente nominal.
6. voltaje aplicado
7. voltaje inducido
8. Prueba de detección de fugas-en el tanque del transformador.
9. Una prueba de continuidad
04 Embalaje y envío
05 Sitio y resumen
1. Determine la posición de instalación: En primer lugar, de acuerdo con los requisitos del sistema eléctrico, determine la posición de instalación del transformador. Esta ubicación requiere una buena ventilación para evitar el calor y la humedad. También es necesario tener en cuenta el impacto del ruido y la radiación electromagnética en el entorno.
2. Base de instalación: Prepare una base sólida en la posición de instalación del transformador para garantizar la estabilidad del transformador. El tamaño y la calidad de la base deben diseñarse de acuerdo con el peso del transformador y los requisitos relacionados.
3. Instalar accesorios: Según las necesidades del transformador, instale diversos accesorios, como interruptores en el lado de bajo voltaje y en el lado de alto voltaje, equipos de protección, etc. Estos accesorios deben instalarse correctamente de acuerdo con los planos de instalación proporcionados por el fabricante.
4. Conectar líneas: Conecte las líneas de entrada y salida del transformador. Asegúrese de que la conexión de la línea sea firme y confiable para evitar problemas como mal contacto y cortocircuito.
5. Inspección y puesta en servicio: Una vez finalizada la instalación, se llevan a cabo los trabajos de inspección y puesta en servicio pertinentes. Incluyendo medir la resistencia de la línea, resistencia de aislamiento, etc., y realizar los ajustes correspondientes.
6. Puesta en servicio: Después de la inspección y puesta en servicio, si todo es normal, el transformador se puede poner en funcionamiento. Antes de la puesta en funcionamiento es necesario informar e informar para garantizar la seguridad de las personas alrededor.
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