Descripción de Transformer Radiator Fins y su proceso de galvanización en caliente

May 30, 2025

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Características estructurales

- Hecho de múltiples placas de acero delgadas estampadas y soldadas para formar canales de enfriamiento paralelos.
- El aceite o el aire fluyen a través de los canales para disipar el calor del aceite del transformador.
- Tipos comunes: fijo (soldado al tanque) o desmontable (conectado a la brida).

Función

- Aumenta el área de disipación de calor para enfriamiento eficiente.
- Mejora el enfriamiento a través de la convección natural o el aire forzado (con los ventiladores).

thin steel plates

Un proceso de recubrimiento metalúrgico donde el acero se sumerge en zinc fundido para formar una capa resistente a la corrosión.

Pasos de proceso:

Pretratamiento

Deslacaje:Limpieza alcalina para eliminar los aceites.

Encurtido:Baño de ácido clorhídrico/sulfúrico para eliminar el óxido.

Flujo:Aplicación de cloruro de amonio zinc para prevenir la oxidación.

Galvanizante

Inmersión en zinc fundido (445–465 grados) durante 3-10 minutos.

Forma capas de aleación de hierro de zinc (gamma, delta, fases Zeta) cubiertas con zinc puro.

Post-tratamiento

Enfriamiento:Solidifica el recubrimiento; Aacturación de agua opcional.

Pasivación:Tratamiento de cromato para una mayor resistencia.

Inspección:Espesor de recubrimiento (mayor o igual a 65 µm), adhesión y controles de uniformidad.

hot-galvanizing

transformer radiator

Protección de costura de soldadura: Asegúrese de que las soldaduras del radiador estén libres de poros para evitar la infiltración de zinc durante la galvanización, lo que podría comprometer el sellado del canal de aceite.
Manejo posterior a la galvanización: Evite el daño mecánico al recubrimiento de zinc; De lo contrario, se requerirá la reparación localizada de zinc.
Limpieza de la superficie: El pretratamiento incompleto puede causar pelado de capa de zinc.
Composición del baño de zinc: Agregar aluminio (0.1–0.3%) mejora el brillo y la adhesión de la capa de zinc.
Control de temperatura: La temperatura excesiva del baño de zinc puede conducir a un recubrimiento de zinc quebradizo.

Resistencia a la corrosión superior

Forma una densa capa protectora deCarbonato de zinc (Zn₅ (Oh)₆ (CO₃)₂)Tras la exposición al aire.
Protección con sacrificio: El zinc corroe preferentemente para proteger el acero base (protección catódica).

Larga vida útil y eficiencia rentable

20–50 añosde rendimiento sin mantenimiento en entornos atmosféricos típicos (vs . 5-10 años para superficies pintadas).
Costos más bajos del ciclo de vida a pesar de una mayor inversión inicial (no se necesita repintado/reemplazo).

Adhesión robusta y resistencia a la abrasión

La unión metalúrgica entre el zinc y el acero asegura la durabilidad bajo estrés mecánico (p. Ej., Vibraciones inducidas por el viento en los radiadores).

Cobertura completa

Protege geometrías complejas, incluidos canales internos y costuras de soldadura, a diferencia del recubrimiento por pulverización o la electroplatación.

Sostenibilidad ambiental

Más allá de la prevención del óxido, mejora la disipación de calor, la conductividad eléctrica y el blindaje de EMI
Como dar equipos "superpoderes" especiales

Transformer radiators

HDG es ideal para estructuras de acero expuestas ahumedad, contaminantes industriales o ambientes de agua salada:

Industria de la energía
Radiadores de transformadores: Crítico para resistir la corrosión de la lluvia, la humedad y el aceite de transformador.
Torres de transmisióny estructuras de subestación (especialmente en áreas costeras/industriales).
Infraestructura de transporte
Las barandillas de la carretera, la acero del puente, los soportes del túnel.
Construcción y servicios públicos
Recheras de acero, tuberías de drenaje, postes de iluminación, torres de telecomunicaciones.
Equipo industrial
Soportes de tuberías de plantas químicas, maquinaria agrícola, instalaciones portuarias.

Método	Galvanizing (HDG) en caliente (HDG)	Electro-galvanización	Revestimiento orgánico (pintura)
Esperanza de vida	20–50 años	5-15 años	5-10 años (con mantenimiento)
Cobertura	Completo (interno/externo)	Solo superficies externas	Solo superficies externas
Costo	Moderado	Bajo por adelantado	Bajo (altos costos de mantenimiento)
Ambiente	Condiciones al aire libre duras	Entornos suaves	Ambientes secos/controlados

Envíeconsulta

I. Estructura y función de las aletas del radiador