Transformador de resina fundida de 1500 KVA-6,6/0,55 KV|Sudáfrica 2025

01 generales

1.1 Entorno de aplicación

Este proyecto respalda un sistema de distribución interior de voltaje medio-en una instalación industrial en Sudáfrica. El suministro de servicios públicos llega a 6,6 kV y se reduce a 0,55 kV para alimentar las líneas de producción y una variedad de cargas auxiliares en toda la planta.

El transformador se instala en el interior. El espacio es limitado, pero las condiciones de funcionamiento no son nada agradables. Las temperaturas ambiente pueden elevarse y el perfil de carga cambia constantemente. Se espera un funcionamiento continuo-día tras día-con muy poca tolerancia a tiempos de inactividad inesperados. Estos factores influyeron en muchas de las decisiones de diseño desde el principio.

1.2 Requisitos del cliente

Por parte del cliente, las expectativas eran claras. Necesitaban un transformador tipo seco de gran-capacidad adecuado para instalación en interiores-uno que evitara los riesgos de incendio y ambientales comúnmente asociados con los equipos llenos de aceite-.

El rendimiento térmico fue otro punto clave. El transformador tenía que permanecer estable bajo cargas variables, incluidos los períodos de máxima demanda, sin depender de una intervención manual constante. Por lo tanto, el control automático de la refrigeración era esencial, no como una característica adicional, sino como un requisito práctico para un funcionamiento diario fiable.

1.3 Especificaciones técnicas

Especificaciones y hoja de datos del transformador tipo seco de bobina fundida de 1500 kVA

1.3 Dibujos

Dibujo y placa de identificación del transformador tipo seco de bobina fundida de 1500 kVA

02 Características de diseño y descripción general del rendimiento

2.1 Clasificaciones eléctricas y diseño del núcleo y el devanado

En el centro del proyecto se encuentra un transformador seco trifásico de bobina fundida de 1500 kVA-diseñado para funcionamiento a 50 Hz. El voltaje primario tiene una clasificación de 6,6 kV, con un secundario de 0,55 kV, configurado en un grupo vectorial Dyn11-muy adecuado para sistemas de distribución industriales de bajo-voltaje.

La coordinación del sistema se abordó a través de un nivel de impedancia del 6 %, mientras que un cambiador de tomas fuera de circuito (NLTC) con un rango de tomas de ±2 × 2,5 % permite el ajuste de voltaje durante la instalación o cambios en las condiciones de la red.

Para el circuito magnético, se utiliza acero al silicio de grano-orientado para mantener bajo control las pérdidas sin-carga. Se seleccionaron devanados de aluminio para la aplicación industrial de alta-corriente, equilibrando el rendimiento eléctrico, el comportamiento térmico y la economía general del sistema. Nada exótico-solo opciones de diseño comprobadas aplicadas donde tienen sentido.

 

2.2 Sistema de aislamiento y diseño-seguro contra incendios

2.3 Rendimiento de pérdidas y eficiencia energética

El rendimiento de las pérdidas se abordó temprano en la fase de diseño. El transformador logra una pérdida sin-carga de 2,45 kW y una pérdida con-carga de 11,73 kW, según niveles de flujo magnético optimizados y diseño de conductores.

A largo plazo, esto se traduce en una eficiencia predecible y una reducción de las pérdidas operativas-importantes para los equipos que funcionan continuamente y forman parte permanente de la infraestructura energética de la instalación. No se trata de perseguir números en el papel, sino de un rendimiento constante y confiable durante años de servicio.

 

 

03 Sistema de refrigeración y gestión térmica

3.1 Ventiladores de refrigeración por aire forzado

Se instalan seis ventiladores de refrigeración para proporcionar refrigeración por aire forzado al transformador. Cada ventilador funciona a 1400 r/min con una potencia nominal de 45 W y se suministra con 220 V CA. Los ventiladores entregan un flujo de aire de aproximadamente 770 m³/h por unidad mientras mantienen un bajo ruido de funcionamiento inferior o igual a 52 dB, lo que garantiza una disipación de calor estable, un funcionamiento silencioso y un rendimiento confiable durante un servicio continuo a largo plazo-.

3.2 Controlador de temperatura

El funcionamiento seguro de los transformadores de tipo seco-depende de un control preciso de la temperatura del devanado. Este controlador de temperatura utiliza sensores de resistencia de platino integrados y tecnología basada en microprocesador-para monitorear la temperatura del devanado con alta precisión y resolución de 0,1 grados. Controla automáticamente los ventiladores de refrigeración, con alarma de sobre-temperatura y salidas de disparo para protección. Alimentado por CA 220 V, apto para sistemas de 50/60 Hz; Diseñado para ofrecer protección térmica estable y confiable durante el funcionamiento continuo del transformador.

04 Embalaje y transporte

 

 

05 Sitio y resumen

Este transformador de tipo seco-de resina fundida se ha implementado con éxito en una instalación industrial en Sudáfrica, proporcionando una distribución de energía confiable, segura y energéticamente-eficiente. Su diseño personalizado garantiza un funcionamiento estable bajo cargas continuas y variables, lo que lo convierte en una solución ideal para redes de distribución de media tensión industrial-donde el tiempo de actividad, la seguridad y la eficiencia son fundamentales.