Transformador de Distribución IEC 60076 de 500 KVA-22/0,415 KV|Australia 2025

El núcleo del transformador está hecho de acero al silicio-de grano orientado-laminado en frío con una estructura superpuesta escalonada. El diseño del circuito magnético es avanzado y cumple plenamente con los requisitos del proyecto en cuanto a bajas pérdidas y alta permeabilidad. El diseño y la fabricación cumplen con la norma IEC 60076. La pérdida sin carga medida es de solo 0,785 kW (requisito menor o igual a 0,95 kW) y la corriente sin carga es del 0,68 % (requisito menor o igual a 1,2 %). Ambos indicadores clave son mejores que los límites típicos, lo que demuestra un excelente control de pérdidas del núcleo. Para garantizar la calidad, el apilamiento de núcleos utiliza equipos de alta precisión, cada junta se controla estrictamente y se toman muestras del rendimiento magnético durante el proceso. Aspectos destacados de la fabricación: juntas superpuestas escalonadas, acero al silicio de baja pérdida, monitoreo del rendimiento magnético de proceso completo.

El devanado utiliza cobre electrolítico con pureza mayor o igual al 99,9% y procesos de devanado de precisión, cumpliendo plenamente con los requisitos térmicos y de conductividad del proyecto, y cumpliendo con las normas IEC 60076 de resistencia y aumento de temperatura. El aumento de temperatura medido del devanado de AT es de 58,69 K (requisito menor o igual a 60 K), el aumento de temperatura del devanado de BT es de 57,84 K (requisito menor o igual a 60 K) y el desequilibrio de resistencia máximo es de solo 0,41 %. Estas cifras demuestran una estructura de bobinado uniforme y una excelente disipación de calor. El control de calidad incluye máquinas de bobinado automático con monitoreo de resistencia en tiempo real y aislamiento multicapa. Aspectos destacados de la fabricación: conductores de cobre de alta pureza, bobinado automático + monitoreo de resistencia en tiempo real, aislamiento multicapa para una vida más larga.

Eltanquees una estructura de acero corrugado totalmente sellada con protección IP56, sin conservador ni colchón de nitrógeno, totalmente adecuada para ambientes exteriores hostiles y diseñada según los estándares de sellado y protección IEC 60076. La prueba de fugas a 15 kPa durante 24 horas no mostró fugas y la prueba de voltaje aplicado (lado HV 50 kV / 60 s) pasó sin problemas, lo que confirma un sellado confiable y una capacidad de resistencia a la tensión. Garantía de calidad: inspección 100% de todas las soldaduras, prueba completa de sellado a presión. Aspectos destacados de la fabricación: diseño corrugado completamente sellado, alto grado de protección IP56, revestimiento resistente a la corrosión RAL7035.

El ensamblaje final integra varias características clave: aceite de éster natural FR3 (alto punto de inflamación, biodegradable, ecológico y seguro); Lado de alta tensión con caja de cables de alta tensión IP56 cerrada, entrada inferior, conectores enchufables acodados; Lado de BT con caja de cables de BT más barras de cobre extendidas y soportes para facilitar el cableado en campo; caja de terminales con calentador anticondensación incorporado (230 V/50 W) para evitar la humedad; contactos de cableado secundario completos que incluyen indicador de temperatura del devanado, indicador de temperatura del aceite, válvula de alivio de presión, alarma de nivel bajo de aceite, etc. Todos los componentes están diseñados de acuerdo con los estándares de accesorios IEC 60076. Pruebas de confiabilidad: prueba de resistencia a la tensión inducida a 30,8 kV / 150 Hz durante 40 segundos – sin fallas; Prueba de impulso de rayo a 125 kV de onda completa – aprobada. Esto demuestra la integridad completa del sistema de aislamiento y la función confiable de los accesorios. Garantía de calidad: pruebas funcionales 100 % de todos los accesorios antes del montaje, verificación uno a uno de los diagramas de cableado con respecto al hardware real, ejecución de simulación completa antes del envío. Aspectos destacados de la fabricación: cajas de cables HV/LV integradas, caja de terminales con calefacción anticondensación, contactos de cableado secundario preinstalados con todas las funciones.

El transformador está embalado en una caja de madera o en un marco de acero de alta resistencia a prueba de golpes. Las dimensiones externas se controlan dentro de 2000×1400×1800 mm, el peso total no excede los 3200 kg, cumpliendo con los requisitos de espacio y carga para diversos contenedores y transporte a granel. El diseño del empaque cumple con los estándares internacionales de exportación (p. ej., requisitos de tratamiento térmico de la NIMF 15). Antes del embalaje, toda la unidad se trata contra la humedad. El transformador está asegurado dentro de la caja con sujeción multipunto y materiales de amortiguación para evitar daños por vibraciones durante el transporte. Se puede instalar un indicador de impacto opcional para monitorear los impactos durante el tránsito. Aseguramiento de la calidad: control visual y funcional final antes del embalaje, supervisión completa y documentación fotográfica del proceso de carga. Aspectos destacados de la fabricación: materiales de embalaje de alta resistencia aptos para exportación, protección combinada contra la humedad y los golpes, indicador de golpes opcional.

El envío se realiza por mar al puerto de Fremantle, Australia, bajo términos CIF, con una fecha de entrega comprometida el 15 de marzo de 2026. Un sistema de monitoreo de transporte incorporado opcional puede registrar datos de temperatura, humedad, impactos y ubicación en tiempo real, lo que garantiza una trazabilidad total. El proceso de envío cumple con los requisitos de la norma IEC 60076 para las condiciones de transporte. Antes del envío, el transformador ha completado todas las pruebas y todas las piezas móviles están bloqueadas. Fiabilidad: se utiliza un análisis de vibraciones en el transporte para optimizar el esquema de fijación y se realiza una verificación de carga de prueba antes del envío real. El aseguramiento de la calidad incluye la selección de un proveedor de logística con experiencia en el transporte de equipos eléctricos, la aprobación final por parte de un inspector de calidad antes del envío y la provisión de un seguro de transporte. Aspectos destacados de la fabricación: sistema opcional de seguimiento del transporte en tiempo real, logística totalmente rastreable, estricto cumplimiento de la fecha de entrega.