Transformador de potencia reductor de 80 MVA-132/33 kV|Sudáfrica 2024

01 generales

1.1 Antecedentes del proyecto

En julio de 2024 se exportaron dos unidades de transformador de potencia de 80/50 MVA a Sudáfrica. La potencia nominal es de 50 MVA con el método de enfriamiento ONAN. La potencia es de hasta 80MVA cuando es ONAF. El voltaje es de 132 a 33 kV, 132 kV primario, 33 kV secundario. Los dos transformadores se utilizan en centrales fotovoltaicas en Sudáfrica.

La temperatura ambiente del sitio de instalación del transformador es de -5 grados C a +45 grados C, el grado de contaminación ambiental es severo y la humedad máxima es del 85%. Esto requiere que la caja del transformador pueda adaptarse a una variedad de entornos hostiles. Los dos transformadores que producimos están equipados con una caja de alta-resistencia, la superficie de la caja adopta un diseño anticorrosión y un tratamiento especial de pintura en aerosol, el espesor de la pintura es superior a 125 mm, lo que puede prevenir eficazmente la erosión de la arena y otras sustancias nocivas. El radiador de chip de este transformador adopta un proceso especial de galvanizado en caliente. Además, la carcasa de alta y baja presión con soporte descargador galvanizado. Todos los circuitos de control del transformador deben estar blindados y el punto neutro de alto voltaje debe estar conectado a tierra. Cada almohadilla de aceite viene con una cápsula de aceite y un recolector de fugas.

1.2 Especificaciones técnicas

Especificaciones y hoja de datos del transformador de potencia de 80 MVA

1.3 Dibujos

Dibujo y tamaño del diagrama del transformador de potencia de 80 MVA.

02 Fabricación

2.1 Núcleo

Cada miembro del núcleo soporta los devanados del transformador, con el tamaño y la forma de los miembros diseñados en función de la potencia nominal (80 MVA) y el nivel de voltaje. Las secciones horizontales del núcleo, llamadas yugo, conectan las tres ramas en la parte superior e inferior, formando un circuito magnético cerrado. El núcleo está hecho de láminas de acero al silicio de grano orientado-laminado en frío-de alta-permeabilidad y baja-pérdida-para minimizar las pérdidas del núcleo (incluidas histéresis y pérdidas por corrientes parásitas). Las ramas centrales y el yugo forman un circuito magnético cerrado. El flujo magnético se distribuye entre las tres ramas, y el flujo de cada fase pasa a través del yugo y se conecta con las otras dos fases, lo que garantiza un flujo trifásico equilibrado-.

2.2 Devanado

El número de vueltas, el área de la sección transversal-del conductor y el espaciado de cada sección se optimizan en función del nivel de voltaje, la capacidad de potencia y los requisitos de corriente del transformador. Dado que el devanado es continuo, el campo magnético se distribuye uniformemente a lo largo del devanado, lo que reduce los efectos del flujo de fuga. Las espiras espaciadas uniformemente garantizan una distribución suave del voltaje, lo que reduce la tensión de voltaje entre espiras y la tensión del aislamiento. La estrecha disposición de las piezas del devanado hace que el circuito magnético sea más cerrado, minimizando la reactancia de fuga y mejorando la eficiencia del transformador.

2.3 Tanque

1. Cuando el espesor de la placa de acero a lo largo de la caja es inferior a 12 mm, se utiliza el material de acero plano Q235 y se utiliza la punzonadora para cortar el molde. Cuando el espesor de la placa de acero a lo largo de la caja es > 12 mm, se utiliza la placa de acero de material Q235 y el material se corta mediante la máquina de corte por plasma/fuego CNC.

2. El fondo del tanque del transformador está hecho de placa de acero Q235. Cuando el espesor de la placa de acero es inferior a 14 mm, se utiliza la máquina cortadora. Cuando el espesor de la placa de acero sea > 16 mm, utilice la máquina de corte CNC para cortar el material.

Después de ensamblar la pared de la caja, se lleva a cabo un tratamiento químico de acuerdo con el proceso de decapado y fosfatación OFL.140.5060.

3. La cubierta del tanque del transformador está hecha de placa de acero Q235. Cuando el espesor de la placa de acero es inferior a 14 mm, se utiliza la máquina cortadora. Cuando el espesor de la placa de acero sea > 16 mm, utilice la máquina de corte CNC para cortar el material.

2.4 Asamblea Final

03 Pruebas

04 Embalaje y envío

4.1 Embalaje

4.2 Envío

05 Sitio y resumen

Ventajas del galvanizado en caliente

Para los radiadores de chip para transformadores de potencia de 80 MVA, el proceso de galvanizado en caliente ofrece varias ventajas importantes:

• Resistencia a la corrosión: La capa de galvanizado en caliente puede prevenir eficazmente la erosión del aire y el agua sobre el metal y mejorar la vida útil del radiador, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos.

• Resistencia al desgaste: la capa galvanizada también puede aumentar la resistencia al desgaste del disipador de calor, lo que hace que sea menos probable que se dañe por fricción física o colisión.

• Mantenimiento sencillo: Los radiadores galvanizados en caliente casi no requieren mantenimiento adicional, lo que reduce la necesidad y el coste de mantenimiento posterior.

• Mejorar la eficiencia de disipación de calor: aunque la galvanización en caliente sirve principalmente para prevenir la corrosión, puede mejorar indirectamente la eficiencia de disipación de calor al mantener la superficie del radiador lisa y libre de óxido-.