Transformador de poste eléctrico de 25 kVA-13,8/0,12*0,24 kV|Guayana 2024

El núcleo de la bobina está enrollado mediante múltiples capas de láminas de acero al silicio con bandas para formar un circuito magnético cerrado circular o cuadrado. El método de bobinado no sólo puede mejorar el magnetismo al reducir el tamaño del grano del material, sino también aumentar la tasa de llenado del núcleo de hierro. Para reducir las pérdidas por corrientes parásitas, las láminas de acero al silicio se disponen juntas a alta presión durante el bobinado, y algunas formas son de "corte" o "presión", dependiendo de los requisitos de diseño del transformador. Cada capa de lámina de acero al silicio en el núcleo generalmente está recubierta con una capa aislante para evitar corrientes parásitas entre las capas. El circuito magnético cerrado compuesto por un núcleo de hierro laminado mejora la densidad del flujo magnético y lo hace más eficiente en la inducción electromagnética. Al optimizar la selección de materiales y el diseño estructural, el núcleo de la bobina puede reducir efectivamente la pérdida de energía (como la pérdida por histéresis y la pérdida por corrientes parásitas) generada durante la operación del transformador. El diseño del núcleo de hierro implica la relación de giro de los devanados primario y secundario para garantizar que la relación de conversión de voltaje del transformador cumpla con los requisitos. Debido a que la estructura es relativamente cerrada, el ruido generado por el núcleo de la bobina durante el funcionamiento es menor.

Bobinado de lámina de baja presión
Máquina bobinadora automática de láminas, soldadura por arco de argón TIG, cizalla rodante de guía, sistema de control PLC, sistema de corrección automática por inducción fotoeléctrica, bobinado de alta velocidad y alta precisión. Regulación de velocidad continua de conversión de frecuencia, corrección automática de inducción fotoeléctrica. Una vez que se completa el bobinado, se venda la superficie exterior de los cables interior y exterior de la bobina. El extremo del devanado de la lámina está limpio y su fuga final es menor, lo que hace que la fuerza del cortocircuito repentino-sea pequeña y la capacidad anti-cortocircuito-mejorada. El voltaje entre capas de una bobina de aluminio es igual al voltaje entre espiras y el voltaje entre capas es menor. Para los productos bobinados-alambre, debido a que el voltaje no es alto, es fácil de diseñar y fabricar.

El tanque está hecho de acero inoxidable de alta-calidad para garantizar que tenga buena resistencia mecánica y a la corrosión. Según el dibujo de diseño, las cizallas se utilizan para cortar la placa de acero al tamaño y forma deseados. Mediante el proceso de estampado o doblado, la placa de acero cortada se convierte en varias partes del tanque (como la placa inferior, la placa lateral, la placa superior, etc.). Los componentes se ensamblan en el tanque mediante soldadura con protección de gas (soldadura MIG) o soldadura por arco. Al soldar, asegúrese de la estanqueidad y resistencia de la soldadura. La soldadura se pule después de soldar para eliminar rebabas e irregularidades.