Transformador tipo pedestal de 100 kVA - 24/0,24 kV|Jamaica 2024

El núcleo de hierro enrollado está hecho de lámina de acero al silicio con alta permeabilidad mediante un proceso de enrollado. Durante el proceso de bobinado, generalmente se agrega una capa aislante para reducir las pérdidas por vórtice y en el núcleo. En el proceso de fabricación se enfatiza el aislamiento entre capas para mejorar el rendimiento del núcleo. La estructura del núcleo de hierro enrollado puede concentrar y transmitir eficazmente el flujo magnético, de modo que pueda soportar una mayor densidad de flujo magnético en el mismo volumen y mejorar la densidad de potencia y el rendimiento del equipo. Con láminas de acero al silicio de alta-calidad y un proceso de bobinado preciso, las pérdidas del núcleo y las pérdidas adicionales se pueden reducir significativamente, mejorando así la eficiencia general del equipo. Debido a que el proceso de bobinado reduce el espacio de aire y el mal contacto en el núcleo, el núcleo de hierro enrollado generalmente tiene menores niveles de vibración y ruido, y el proceso de bobinado hace que el núcleo sea más uniforme, reduciendo el problema de la vibración mecánica. Se mejora la comodidad de operación del equipo. La estructura de bobinado del núcleo de hierro enrollado reduce las pérdidas por corrientes parásitas debido al recorrido más corto del núcleo durante el proceso de bobinado. La estructura del devanado generalmente hace que el diseño del núcleo del transformador sea más compacto y adecuado para aplicaciones que requieren alta densidad de potencia. En comparación con los núcleos laminados, los núcleos de hierro bobinado suelen tener un volumen y peso más pequeños, lo que ayuda a reducir el peso total del transformador.

Bobinado de cable de alto-voltaje: el bobinado de alto-voltaje generalmente utiliza alambre de cobre con un excelente rendimiento de aislamiento y está recubierto con pintura aislante o una capa aislante envuelta para evitar cortocircuitos eléctricos y garantizar la seguridad. En el diseño se deben considerar factores como el grado de aislamiento, la resistencia al voltaje y la gestión térmica. El número de vueltas, el diámetro y el devanado del devanado afectarán el rendimiento y la eficiencia del transformador.

Devanado de lámina de bajo-voltaje: el devanado de lámina se basa en una cinta de lámina de cobre o aluminio de diferente espesor como conductor, con material aislante de tira ancha como aislamiento entre capas, material aislante de tira estrecha como aislamiento final, en la máquina bobinadora de lámina para completar el devanado, formando una bobina y completando la soldadura de los cables internos y externos de la bobina y el revestimiento de la superficie exterior. Debido a que la corriente de la bobina de bajo-voltaje suele ser grande, si el cable se enrolla en paralelo, si se utiliza el método de bobinado en capas, el devanado producirá un gran ángulo en espiral, cuando el cortocircuito del transformador-producirá una gran fuerza mecánica en la dirección vertical de la bobina, lo que provocará daños en la bobina. El extremo de la lámina de cobre es plano, por lo que la fuerza axial del cortocircuito es solo una fracción de la estructura enrollada del alambre y tiene una resistencia al cortocircuito-más fuerte.

Para la estructura de sellado tradicional original, especialmente donde es fácil que ocurran fugas de aceite, comience con el control de adquisición de material para garantizar que el acero no se oxide, golpee, raye, martille, el procesamiento especial de la parte de sellado del tanque de aceite y la pintura general de la caja, elimine las rebabas de las esquinas afiladas y la escoria de soldadura generadas en el procesamiento de la caja y fortalezca la adhesión de la pintura. Suelde la placa de acero cortada y asegure la uniformidad y resistencia de la soldadura durante el proceso de soldadura. Generalmente se utiliza soldadura con protección de gas (MIG o MAG) o soldadura por arco manual.