Pre-instalación e inspección de transformadores de potencia grandes: guía de lista de verificación paso-a-paso, parte 1

Los transformadores se entregan, transportan y energizan con el supuesto de que las pruebas en fábrica son suficientes; sin embargo, en condiciones del mundo real-, los cambios de temperatura, la manipulación y los factores ambientales pueden crear problemas potenciales, por lo que una instalación estructurada del transformador y un procedimiento de inspección del transformador son esenciales para garantizar la confiabilidad operativa. Este artículo proporciona una lista de verificación práctica para la inspección de transformadores que cubre la inspección visual, casquillos, accesorios, dispositivos de protección y pruebas de aceite de transformadores.

1. Descripción general de la preinstalación de Transformer

Antes de cualquier instalación, se debe realizar una lista de verificación de inspección completa del transformador para confirmar que todos los componentes estén intactos y cumplan con los requisitos de instalación. Descuidar incluso aspectos menores, como pernos flojos o una ligera desalineación, puede provocar fallas operativas.

2. Cuerpo principal e inspección visual

La inspección visual a menudo se subestima, pero es crucial para detectar posibles daños o desalineaciones. El proceso de instalación del transformador siempre debe comenzar con estas comprobaciones:

• Sin daños visibles por colisión, deformación o desprendimiento del revestimiento
• El aislamiento entre el núcleo de hierro y el suelo permanece intacto.
• Las placas de identificación del equipo y las señales de advertencia están completas y son claramente legibles.
• Todos los componentes metálicos de la instalación están libres de corrosión.
• Los pernos y las piezas de fijación están asegurados y sin holguras.

Para unidades equipadas con ruedas, la distancia entre ejes debe coincidir exactamente con el espacio entre rieles; Si se encuentra alguna desviación, se debe ajustar el ancho de vía antes de continuar con la instalación; de lo contrario, los problemas de alineación pueden afectar el posicionamiento y la estabilidad-a largo plazo.

3. Inspección del sellado del transformador

Para transformadores transportados con llenado de gas, se debe verificar cuidadosamente el estado de sellado, ya que refleja directamente si la unidad ha permanecido intacta durante el transporte.

Un sellado adecuado evita la entrada de humedad y garantiza el funcionamiento seguro del transformador.

4. Conservador y verificación del nivel de aceite

El conservador desempeña un papel clave en la gestión del aceite del transformador y su inspección forma parte de cualquier lista de verificación estándar de inspección de transformadores.

• El indicador de nivel de aceite debe ser claro y fácil de leer.
• La escala debe reflejar con precisión el nivel real de aceite.
• La desviación de alineación del puntero no debe exceder los 3 mm.

Una indicación de nivel de aceite desalineada o poco clara puede dar lugar a un juicio incorrecto durante la operación, por lo que este paso no debe pasarse por alto aunque parezca menor.

 

 

5. Inspección de accesorios

Durante la instalación del transformador, todos los accesorios deben desembalarse y comprobarse uno por uno con la lista de embalaje, asegurando que estén completos y confirmando que no se han producido daños.

• Compare cada artículo con la lista de embalaje.
• Inspeccionar en busca de daños visibles
• Garantizar la integridad de la instalación

La inspección adecuada de los accesorios es un paso clave en cualquier lista de verificación de inspección de transformadores.

6. Inspección de bujes y verificación eléctrica

Los bushings de los transformadores son componentes críticos del aislamiento y su condición afecta directamente la seguridad operativa, razón por la cual los procedimientos de inspección de los transformadores siempre incluyen verificaciones detalladas de los bushings. Para obtener un proceso de instalación detallado, consulte laguía de instalación de casquillos de transformador

Inspección visualdebe confirmar:

• Sin grietas ni defectos superficiales en porcelana o resina epoxi.
• Limpie el cuello de la brida y las superficies internas.
• Ninguna contaminación que afecte al aislamiento.

Debido a que los casquillos se prueban en aceite antes de salir de fábrica, es posible que quede una pequeña cantidad de residuo de aceite en la superficie, especialmente entre las piezas de metal y porcelana, lo cual se considera normal.

Verificación eléctricaincluye:

• Medición de la resistencia entre la pantalla final y el cuerpo del transformador (debe ser cero)
• Comprobación de la resistencia entre la tapa y el conductor (también debe ser cero)

Durante la manipulación y el almacenamiento, los casquillos deben mantenerse en un ángulo inclinado de aproximadamente 30 grados y, si es necesario volver a empaquetarlos después de la prueba, se debe mantener la misma inclinación.

7. Inspección de pararrayos

La inspección de pararrayos se centra tanto en la condición física como en el rendimiento funcional.

La inspección visual garantiza que:

• La carcasa compuesta está libre de defectos.
• Las estructuras de soporte están intactas.

La prueba de hidrofobicidad se lleva a cabo rociando agua nebulizada sobre la superficie del aislador y observando la condición de humectación, lo que ayuda a evaluar el rendimiento de la superficie.

Además, el contador de descargas debe probarse utilizando un instrumento específico capaz de simular la corriente y el voltaje del rayo, y su resistencia debe medirse y compararse con valores estándar.

8. Dispositivo de proteccióny pruebas de accesorios

De acuerdo con prácticas estándar como GB 50150-2016, los accesorios clave, incluidos relés de gas, controladores de temperatura, medidores de nivel de aceite y dispositivos de alivio de presión, deben probarse o enviarse para una inspección profesional.

Prueba de relé de gasincluye:

Verificación de confiabilidad del contacto de disparo

Verificación de contacto de señal

Prueba de características del relé dentro de un volumen de gas de 250 a 300 ml

Los rangos de velocidad del flujo dependen del modelo y solo se permite el ajuste del resorte durante la calibración, mientras que otros componentes deben permanecer sin cambios.

Indicadores de temperaturadebe probarse en condiciones controladas, asegurando:

• El bulbo de temperatura debe estar completamente sumergido en el baño de temperatura constante y el cuerpo del instrumento debe permanecer vertical. Durante las pruebas, todas las operaciones (especialmente la configuración de los interruptores) deben realizarse con cuidado y estrictamente de acuerdo con el manual de instrucciones.

• No debe entrar agua en el pozo del termómetro. Asegúrese de que existan medidas adecuadas de sellado e impermeabilidad.

• No aplique fuerza externa para girar el puntero del controlador de temperatura en sentido antihorario (hacia 0 grados). Sólo se puede girar en el sentido de las agujas del reloj. Está estrictamente prohibido girarlo hacia la izquierda, ya que podría dañar el puntero.

• Durante la prueba, el exceso de tubo capilar debe enrollarse formando un bucle con un diámetro no inferior a 100 mm. (Para sensores de temperatura de fibra óptica, el radio de curvatura mínimo de la fibra extendida debe ser de 20 a 25 mm). Evite doblar, torcer o tensar.

• Para unidades equipadas con una manija de prueba, la manija solo debe presionarse hacia abajo. Está prohibido levantarlo hacia arriba, ya que podría dañar el termómetro.
  

   

  

   

9. Prueba de aceite de transformador

La condición del aceite del transformador es uno de los factores más críticos que afectan el rendimiento del aislamiento y, por lo tanto, la prueba del aceite del transformador es una parte esencial de la lista de verificación de inspección del transformador.

El aceite de cada lote debe tener un informe de prueba válido; Se recomienda realizar-muestreo en el sitio. Filtre el aceite hasta que la rigidez dieléctrica cumpla con los estándares.

10. Preguntas frecuentes: instalación e inspección de transformadores

01. ¿Por qué es necesaria una lista de verificación de inspección del transformador antes de la instalación?

Bueno, incluso si un transformador fue probado en fábrica, aún puede sufrir algunos golpes durante el envío o la manipulación; pequeñas abolladuras, rayones e incluso pequeños cambios en los componentes-estas cosas suceden. Por lo tanto, tener una lista de verificación adecuada le garantiza detectar los problemas a tiempo, antes de que causen problemas mayores durante la operación.

02. ¿Cuáles son los puntos clave de inspección visual de un transformador?

Mire con atención; verifique si hay daños por colisión, asegúrese de que el aislamiento del núcleo de hierro esté intacto, las placas de identificación y las señales de advertencia deben estar allí y ser legibles. Piezas metálicas-¿algún óxido? ¿Tornillos y pernos, apretados? Incluso una pequeña holgura puede ser importante. Básicamente, todo lo que veas, compruébalo.

03. ¿Cómo se verifica la integridad eléctrica del bushing?

Sencillo-usa un multímetro. Mida entre la pantalla final y el cuerpo del transformador, luego entre la tapa y el conductor. Debería leer cero; si no, el problema existe y debe solucionarse. Comprobación rápida, pero crucial.

04. ¿Qué pruebas se deben realizar al aceite del transformador durante la instalación?

Cada lote, cada nueva adición de aceite-muestrelo. Compruebe la rigidez dieléctrica, el punto de inflamación, la humedad, el índice de acidez e incluso las impurezas mecánicas. No te saltes, no asumas-que se trata de aceite, aislamiento y confiabilidad; cosas importantes.

05.¿Cómo se verifica el correcto funcionamiento de un pararrayos?

¿Control visual solo? No es suficiente. Rocías agua para ver la hidrofobicidad, pruebas el contador de descarga. Sólo entonces sabrás que realmente está funcionando como debería. Las apariencias pueden engañar.

Conclusión

Seguir una lista de verificación estructurada de instalación e inspección de transformadores garantiza que se completen todos los aspectos, desde controles visuales hasta pruebas de aceite, lo que reduce significativamente el riesgo, previene fallas en el equipo y mejora la confiabilidad a largo plazo-. Con esta guía, los ingenieros y técnicos pueden realizar instalaciones con confianza y al mismo tiempo cumplir con los estándares de la industria.