Una guía completa para el relé rápido de aumento de presión (RPRR)

 

El relé rápido de aumento de presión sirve como un dispositivo de seguridad crucial diseñado para monitorear los cambios en la presión interna de los tanques de aceite en varios equipos eléctricos, incluidos transformadores, condensadores y reactores. Este relé consta de dos componentes principales: el relé de presión repentina (o relé de gradiente de presión) y el relé hidráulico estático. Estos mecanismos trabajan juntos para proporcionar señales esenciales para la protección de los tanques de combustible.

 

Cuando la presión interna del tanque aumenta a una velocidad superior a 3 ± 1 kPa/seg, se activa el relé de presión repentina, lo que indica que el tanque estaba en riesgo durante los incidentes críticos relacionados con la baja presión. La velocidad de respuesta del relé se ajusta para mejorar sus características operativas, como se ilustra en la figura proporcionada. El relé funciona de manera efectiva cuando el cambio de presión está dentro de los límites aceptables, asegurando que las condiciones sigan siendo seguras durante la operación.

 

En escenarios donde la presión aumenta pero permanece normal (menos de 3 ± 1 kPa/seg), el relé funciona según lo previsto, asegurando la seguridad continua para el tanque de combustible. Además, este relé integra un interruptor de presión hidráulico estático que proporciona señales de alarma cuando la presión de aceite cae por debajo de los umbrales predeterminados.

 

La sensibilidad del relé rápido de aumento de presión se establece para monitorear los niveles de presión, con parámetros de control específicos para tanques de aceite por debajo de 25 kPa ± 20%. Si el gradiente de presión excede estos niveles, el tiempo de respuesta del relé disminuye significativamente, lo que permite una detección rápida. Por ejemplo, si la presión aumenta a un gradiente de 500 kPa/seg, el tiempo de respuesta del movimiento del relé es de solo 0.05 segundos. En contraste, un aumento de presión a un gradiente de 100 kPa/seg desencadenará un tiempo de respuesta de 0.25 segundos. Este mecanismo de detección rápida es vital para garantizar la seguridad y la confiabilidad del equipo.

 

 

Cuando el aumento de la velocidad de presión es inferior a 3 ± 1 kPa/seg, el relé no se activa en respuesta a los cambios de presión repentinos, ya que cumple con los criterios de rendimiento para alarmas de presión -} bajas asociadas con incidentes eléctricos. En tales casos, el riesgo de daño resultante de un incidente es mínimo, lo que permite que el mecanismo hidráulico estático maneje la presión de manera efectiva. Este enfoque ayuda a prevenir pérdidas económicas innecesarias que puedan surgir de baja presión en el tanque de petróleo de un transformador. Por lo tanto, es aconsejable confiar en la alarma de presión de aceite estático o utilizar señales de viaje para relés de presión repentina cuando este producto está en funcionamiento.

 

 

 

1. Rango: adecuado para aceite - transformadores inmersos, condensadores de energía, reactores y otro aceite encerrado - tanque de combustible eléctrico inmerso;

2. Requisitos ambientales: -30 grados ~ +50 grado;

3. Humedad relativa: +20 grado, menos del 95%;

 

 

 

 

 

● Alta sensibilidad: El RPRR se calibra para detectar los cambios de presión dentro de un rango definido, con un valor de aumento de presión neto que generalmente no exceda los 25 kPa. Esta sensibilidad es crítica para la intervención oportuna durante los cambios rápidos de presión.

● Mecanismo de protección dual: Al integrar tanto la presión repentina como el monitoreo de la presión estática, el RPRR proporciona una solución protectora integral, asegurando una operación confiable incluso en diferentes condiciones.

● Diseño robusto: El RPRR presenta un doble fuelle de aislamiento, lo que mejora su confiabilidad y precisión, lo que lo convierte en una opción confiable para su uso en Transformers.

● Micro - tecnología de interruptor: El uso de los conmutadores micro -} altamente confiables garantiza una transformación de contacto efectiva en condiciones operativas, manteniendo un rendimiento consistente.

 

 

1. La presión y el relé de presión de explosión deben unirse a través de una válvula de mariposa con un diámetro de 80 mm instalado en la pared lateral del tanque de aceite. Se recomienda mantener la altura de esta instalación a metros H, como se muestra en la Figura 4. Si la distancia desde la válvula excede los 3 metros, los ajustes a las especificaciones de instalación deben hacerse en consecuencia.

2. La instalación adecuada es crucial; Asegúrese de que el relé esté montado de forma segura para evitar fallas o desalineaciones de instalación.

3. Para un rendimiento óptimo, el relé de presión de presión y explosión debe instalarse horizontalmente en el tanque de aceite para permitir la acumulación de gas en la sección superior. Asegúrese de conectarlo a la salida de gas designada, como se ilustra en la Figura 2.

4. Es imperativo conectar el relé con precisión a la fuente de alimentación y verificar que esté funcionando bajo los parámetros operativos apropiados.

5. La calibración del dispositivo es esencial; La tubería de gas debe conectar un extremo al medidor de presión, mientras que el otro se conecta a un sistema de monitoreo. Esta configuración ayuda a mantener bajas tasas de flujo y permite un monitoreo de presión preciso.

6. Se recomienda la prueba periódica del producto, que incluye exámenes específicos a través de la válvula de alivio representada en la Figura 4. Esto es para evaluar su funcionalidad. Si el relé no cumple con las especificaciones requeridas, se debe considerar el mantenimiento oportuno o el reemplazo.

7. Cuando use la tubería de salida de aceite para el gas de ventilación (consulte la Figura 4), asegúrese de una línea de conexión adecuada y mantenga la salida sin obstáculos para evitar cuellos de botella.

8. Es importante abrir la válvula para habilitar el drenaje de aceite, asegurando que el relé no experimente ningún bloqueo durante esta operación.

9. A lo largo del procedimiento de transferencia, el relé de presión de presión y explosión no debe colocarse directamente sobre ningún aparato de presión. Tome precauciones para evitar circunstancias que puedan provocar daños.

10. La presión y el relé de presión de explosión se ajustan a los estándares establecidos. Por lo tanto, cualquier alteración o desmontaje no autorizados por parte de los usuarios está estrictamente prohibido.

 

 

 

Las pruebas de retransmisión se pueden clasificar en dos tipos principales: evaluaciones de rutina y de rendimiento.

1. Para las evaluaciones de rutina, se puede utilizar una configuración de prueba simplificada junto con el equipo de detección de productos (ver Figura 5). Los siguientes pasos describen el proceso de prueba de liberación de aire:

(1) Comience asegurando que la válvula que une el relé con el transformador esté cerrada, confirmando que el circuito eléctrico permanece intacta;

(2) Verifique la conexión de la bomba experimental junta a la tubería de descarga;

(3) Retire la tapa de seguridad del enchufe de hemorragia y la desenrosque para acceder a la interfaz de relé;

(4) Active la bomba para liberar aire 4 a 5 veces, monitoreando cuidadosamente la reacción del relé. Debe funcionar normalmente sin activar ninguna alarma para fallas.

 

2. Para las evaluaciones de desempeño, siga estos pasos:

(1) Comience cerrando la válvula, luego desconecte el relé del sistema de drenaje de aceite y retire el relé por completo;

(2) Realice una inspección exhaustiva del relé después de la extracción para determinar su estado operativo. Si se identifican problemas durante estas comprobaciones, se debe instalar un nuevo relé, y las unidades defectuosas deben devolverse al fabricante para su servicio.