Transformador de Subestación Compacto 1600 kVA-33/0,4 kV|Etiopía 2022

01 generales

1.1 Antecedentes del proyecto

Este 1600 kVAsubestación compactaEl transformador se entregó a Etiopía en 2022. Se utiliza en fábricas que fabrican productos eléctricos. Esta subestación prefabricada (también conocida como transformador compacto) contiene paneles de aparamenta de AT y BT contransformador de distribuciónpara brindar una solución integral. Esta subestación prefabricada es fácil de transportar y está lista para reubicarse, lista para instalación y puesta en servicio, diseño compacto y robusto, equipada con equipos de alta y baja tensión de alta calidad, amplia gama de opciones diseñadas en fábrica, confiable y de mínimo mantenimiento.

La potencia nominal del transformador de subestación compacta es de 1600 kVA con refrigeración ONAN, trifásico, el voltaje primario es de 33 kV con rango de derivación de ±2*2,5 % (NLTC), el voltaje secundario es de 0,4 kV, formaron un grupo vectorial de Dyn5.

1.2 Especificaciones técnicas

Especificaciones del transformador de subestación compacta de 1600 kVA, tipo y hoja de datos.

1.3 Dibujos

Dibujo y tamaño del esquema del transformador de subestación compacta de 1600 kVA.

02 Fabricación

2.1 Núcleo

El núcleo se forma apilando láminas individuales de acero al silicio en una disposición específica. Esta estructura minimiza las fugas magnéticas y reduce las pérdidas de energía. La geometría y la orientación del material del núcleo se optimizan para garantizar una densidad de flujo magnético uniforme y reducir la saturación local. Minimizar los espacios de aire mejora el acoplamiento magnético, pero se dejan espacios pequeños intencionalmente para reducir el ruido de la vibración mecánica. El núcleo laminado se presiona firmemente y se fija con abrazaderas para evitar la deformación causada por fuerzas electromagnéticas durante la operación.

2.2 Devanado

Para evitar cortocircuitos entre las bobinas, a menudo se emplean materiales aislantes resistentes a altas-temperaturas-como resina epoxi o aislamiento de papel. La relación de vueltas entre los devanados primario y secundario determina la relación de voltaje del transformador. Para evitar el sobrecalentamiento, las bobinas están diseñadas con canales efectivos de disipación de calor y algunos transformadores utilizan sistemas de enfriamiento de aceite o aire para ayudar en el enfriamiento. Las bobinas deben resistir fuerzas electromagnéticas, especialmente en caso de cortocircuitos o grandes fluctuaciones de corriente. Por tanto, están diseñados para tener estructuras mecánicas estables.

2.3 Tanque

La parte de la caja adopta tecnología y tecnología nacionales líderes, la carcasa adopta una placa de acero de zinc recubierta de aluminio-, el marco adopta un material de contenedor y un proceso de producción estándar, tiene un buen rendimiento anticorrosión para garantizar 20 años sin oxidación, la placa de sellado interior adopta una placa de aleación de aluminio, el sándwich adopta un material aislante ignífugo, la caja está instalada con un dispositivo de aire acondicionado y deshumidificación, el equipo no se ve afectado por el entorno climático natural ni la contaminación externa. Puede garantizar un funcionamiento normal en entornos hostiles de -40 grados ~ +40 grados.

2.4 Asamblea Final

Marco: soldar el marco y aplicar tratamiento anticorrosión.

Transformador: Levante, asegure y verifique el nivel o la condición del aceite.

Compartimento de alto-voltaje: instale equipos, conecte barras colectoras y circuitos.

Compartimiento de bajo-voltaje: instale aparamenta, barras colectoras y cableado.

Control y Protección: Instalar dispositivos e instrumentos de protección.

Carcasa exterior: Ensamble la carcasa, las puertas, la ventilación y el sellado.

Cables y Puesta a Tierra: Sistema completo de cableado y puesta a tierra.

03 Pruebas

1. Inspección de apariencia (forma de la carcasa, calidad de la soldadura, pintura de la superficie, limpieza de la carcasa, piezas galvanizadas)

2. Inspección de calidad del ensamblaje (sujetadores, componentes eléctricos)

3. Inspección del cableado (circuito principal, circuito secundario)

4. Inspección de equipos (inspección de equipos eléctricos, inspección de transformadores)

5. Inspección de espacio libre de aislamiento y distancia de fuga (espacio libre eléctrico del circuito principal en el lado de bajo voltaje)

6. Prueba de funcionamiento mecánico (operación de apertura y cierre manual del interruptor de carga, operación de apertura y cierre manual del interruptor de puesta a tierra, operación de disparo con fusible, prevención de mal funcionamiento, componentes)

7. Medición de resistencia de bucle (circuito principal)

8. Prueba de aislamiento (prueba de tensión soportada a frecuencia industrial de 1 min)

04 Sitio y resumen

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